當(dāng)液壓油缸質(zhì)量較大或負(fù)載較大,運(yùn)動(dòng)速度較高(>12m/s)時(shí),由于慣性力較大,具有很大的動(dòng)量。在這種情況下,活塞運(yùn)動(dòng)到缸筒的終端時(shí),會(huì)與端蓋發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲,產(chǎn)重影響加工精度,甚至引起事故?因此在大型、高速或高精度的液壓設(shè)備中,常常設(shè)有緩沖裝置,其目的是使活塞在接近終端時(shí),增大回油阻力,從而減緩運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度,避免撞擊液壓油缸端蓋。內(nèi)部泄漏:液壓缸內(nèi)部泄漏會(huì)降低容積效率,加劇油液的溫升,影響液壓缸的定位精度,使液壓缸不能準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地停在缸的某一位置,也因此它是液壓缸的主要指標(biāo)之。

液壓油缸的流量和活塞行程、尺寸規(guī)格的參數(shù):
流量:流量是單位時(shí)間內(nèi)油液通過(guò)缸筒有效截面積的體積。計(jì)算公式Q=V/t=vA,其中V表示液壓缸活塞一次行程中所消耗的油液體積,t表示液壓缸活塞一次行程所需時(shí)間,v表示活塞桿運(yùn)動(dòng)速度,A表示活塞的有效工作面積。
液壓缸主要可以分為三大類:活塞缸、柱塞缸和擺動(dòng)缸。活塞缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸出推力和速度;擺動(dòng)缸實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)矩和角速度。 按其作用方式可以分為單作用式和雙作用式兩種。另外,使油缸停止時(shí),為了保護(hù)油缸機(jī)構(gòu)和安全起見(jiàn),線路上也必須考慮,以防止發(fā)生很大的沖擊。單作用式液壓缸中壓力只能是活塞(或柱塞)單方向運(yùn)動(dòng),反方向運(yùn)動(dòng)必須靠外力(彈簧或自重)實(shí)現(xiàn);雙作用液壓缸可有液壓力實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。
液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過(guò)大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。液壓油缸用柴油或是煤油清洗干凈之后,涂刷潤(rùn)滑油后用油紙包好,好是放入木箱,在干燥無(wú)腐蝕環(huán)境中儲(chǔ)存。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過(guò)緊或過(guò)松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清除鐵屑。